Сервис пресс-грануляторов

ООО «Сорб» является дочерним предприятием поставщика гранульных заводов AS Hekotek, на счету которого – множество успешно реализованных проектов гранульных заводов в России и других странах. Традиционно Hekotek использует в своих проектах пресс-грануляторы и молотковые мельницы голландского производителя CPM Europe. 

Наше сотрудничество с CPM Europe началось в 2009 году, и на сегодняшний день мы являемся самым крупным их партнером. Ежегодно мы проводим десятки сервисных и пуско-наладочных работ. Их география охватывает такие страны как Эстония, Латвия, Литва, Швеция, Норвегия, Франция, Белоруссия, Вьетнам и другие.  С 2020 года наши специалисты выполняют сервисные работы и в России, при этом имея многолетний опыт проведения здесь пуско-наладочных работ. 

СЕРВИС

Пресс грануляторы CPM - надежные, крепкие и долговечные установки. Однако для того, чтобы они всегда оставались такими, их требуется поддерживать в наилучшем состоянии. Своевременное обслуживание пресс-гранулятора является важнейшим фактором для достижения хороших технических и экономических показателей предприятия. 

Мы предлагаем малое и расширенное обслуживание пресс-грануляторов. 

Работы по малому сервисному обслуживанию (на примере гранулятора 7932-5 OLR), включают следующие действия:

• Частичный разбор пресса

• Замена всех уплотнений и основных изнашиваемых деталей 

• Замена фильтрующих элементов

• Ревизия состояния всех подшипников

• Ревизия состояния элементов крепления матрицы по спец шаблонам

• Ревизия состояния шестерен на износ со снятием малого вала

• Ревизия состояния маслянной системы и  маслянных каналов во внутренней камере пресса

• Центровка мотора лазерным прибором.

• Запуск пресса под нагрузкой, проверка всех систем 

• Выдача отчета о проведении работ с рекомендациями (в течение 5-7 рабочих дней после визита).

Сервис выполняет 1 специалист, срок проведения 2 рабочих дня.


Работы по расширенному сервисному обслуживанию включают следующие действия:

• Полный разбор пресса

• Замена всех уплотнений и всех изнашиваемых деталей 

• Замена фильтрующих элементов

• Замена всех подшипников

• Ревизия состояния элементов крепления матрицы по спец шаблонам

• Ревизия состояния шестерен на износ со снятием малого вала

• Ревизия состояния масляной системы и масляных каналов во внутренней камере пресса

• Центровка мотора лазерным прибором.

• Запуск пресса под нагрузкой, проверка всех систем 

• Выдача отчета о проведении работ с рекомендациями (в течение 5-7 рабочих дней после визита)

Сервис выполняют 2 специалиста, срок проведения 4-5 рабочих дней.

Расширенный сервис фактически является капитальным ремонтом пресс-гранулятора, поскольку он подразумевает полный разбор установки – внутри остается только большая шестерня, а все изнашиваемые детали снимаются и подлежат замене.

На все работы распространяется гарантия 1 год, что сопоставимо с гарантией на новое оборудование.

На основе данных о конкретном прессе, которому требуется сервис, и особенностях его эксплуатации, мы предварительно формируем для клиента список запасных частей, которые с вероятностью, близкой к 100%, потребуются нам для работы. Заказ основных запчастей по такому списку выполняется в рамках наших долгосрочных договоров на их поставку, что, несомненно, удобно для клиента. Все работы выполняются без привлечения специалистов клиента, со своим инструментом (включая спец инструмент), общим весом 850 кг.

ОБУЧЕНИЕ

Мы выполняем сервисное обслуживание роликов на консистентной смазке, а также роликов системы OLR. Европейские клиенты Hekotek отправляют ролики на производственную базу Hekotek в Таллинне. Для российских клиентов мы предлагаем обучение сервисному обслуживанию роликов на их собственной производственной площадке.

Модернизация гранулятора: с консистентной смазки на систему OLR

Затратной частью при эксплуатации пресс-гранулятра является также использование высокотемпературной смазки для роликов. Качественная смазка, выдерживающая высокие нагрузки и температуры, стоит недешево, в этой связи СРМ Europe разработала революционную систему масляной смазки роликов гранулятора OLR (Oil Lubricated Rollers).  В системе масляной смазки роликов масло циркулирует по замкнутому контуру, что обеспечивает непрерывную смазку роликов. Поток масла, поступающий к каждому ролику, позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и контролировать температуру подшипников. Закрытая система предотвращает попадание в ролики загрязняющих веществ, тогда как отфильтрованный поток масла удаляет частицы, влияющие на износ подшипников. При этом подшипники работают при постоянной температуре 60-70 С° с большим ресурсом, чем на консистентной смазке. 

Система OLR имеет ряд преимуществ перед роликами с консистентной смазкой:

• Значительное увеличение срока службы подшипников

• Существенное сокращение затрат на закупку смазки

• Снижение внутренней теплогенерации

• Прямой мониторинг состояния подшипников, по установленному магнитному фильтру на обратной линии потока смазки.

• При одинаковой токовой нагрузке мотора, температура в роликах OLR будет ниже, чем в роликах с консистентной смазкой, следовательно допускается увеличение производительности пресса.